Verfahren – Blech umformen
Verfahren – Blech umformen
Abkanten ist ein Verfahren zur Herstellung von Blechteilen mit einer bestimmten Form und Biegung. Dabei wird das Blech zwischen ein Ober- und ein Unterwerkzeug geklemmt und mit Hilfe einer Biegevorrichtung um eine bestimmte Gradzahl gebogen. Abkanten ist eine häufige Methode in der Blechbearbeitung, die viele Vorteile bietet, wie zum Beispiel:
Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit der Blechteile
Geringer Materialverlust und Verschnitt
Hohe Flexibilität und Anpassbarkeit an verschiedene Formen und Größen
Geringer Energieverbrauch und Umweltbelastung
Abkanten kann sowohl manuell als auch maschinell durchgeführt werden. Manuelle Abkantmaschinen sind einfacher aufgebaut und erfordern mehr Geschick und Erfahrung des Bedieners. Maschinelle Abkantmaschinen sind komplexer und verfügen über eine automatische Steuerung, die die Biegewinkel und -kräfte einstellt.
Abkanten ist ein spannendes Thema, das viele Möglichkeiten für die Gestaltung von Blechteilen bietet.
Für jedes Biegeteil prüfen wir die Prozessfähigkeit. Böhmer + Klöckner bietet Ihnen in Problemfällen Lösungsalternativen an, um Ihren Produktwunsch zu erfüllen.
Gesenkbiegen
Beim Gesenkbiegen wird das Blech zwischen Oberwerkzeug (Schwert) und Unterwerkzeug (Gesenk) entlang der Biegelinie umgeformt, bis der gewünschte Biegewinkel erreicht ist. Das „freie Biegen“ erlaubt eine freie Wahl des Biegewinkels ohne Werkzeugwechsel.
36 t Presskraft: max. Bauteillänge 1.000 mm, besonders für hohe Stückzahlen und Kleinteile geeignet
160 t und 200 t Presskraft: max. Bauteillänge 3.000 mm
200 t Presskraft: max. Bauteillänge 6.000 mm
320 t Presskraft: max. Bauteillänge 6.000 mm
3-Punkt-Biegen
Ähnlich wie beim „freien” Biegen wird beim 3-Punkt-Biegen das Blech zwischen Oberwerkzeug (Schwert) und Unterwerkzeug (Gesenk) entlang der Biegelinie umgeformt, bis der gewünschte Biegewinkel durch gesteuerte Gegenlager begrenzt wird. Das erlaubt eine deutlich höhere Winkelgenauigkeit als beim freien Biegen und bietet zudem die gleiche Flexibilität.
deutlich höhere Präzision als beim Freibiegen
hohe Wiederholgenauigkeit
Kantungen mit geringen Abständen
Komplexe Bauteile aus Feinblech
max. Materialstärke: 1,5 mm
max. Bauteillänge: 3.000 mm
Schwenkbiegen
Beim Schwenkbiegen wird das Blech zangenartig zwischen Ober- und Unterwange fixiert und dann mit der Biegewange um die Oberwange herumgebogen.
Innenkonturen nah an Biegezone möglich, ohne Verformungen
Kantungen Höhe › Breite realisierbar (U-Kantung)
geringe Kantabdrücke
max. Materialstärke: 4 mm Stahl und Alu, max. 3 mm Edelstahl
max. Bauteillänge: 3.000 mm
